フィルター素子は、高い濾過精度、大きなオイルフロー容量、小さな元の圧力損失、大きな汚れの保持容量などの利点を有する新しいタイプの化学繊維フィルター材料を採用しています。その濾過精度は、濾過精度により校正され、濾過率β3、5、10、20≧200、濾過効率η≥99.5%。ISO規格に準拠。
1.ポータブルオイルフィルターは、低ノイズ、強力な自己プライミング能力、および安定した動作の特性を有するモーターによって駆動される特別なギアポンプを含む。
2.高圧パイプラインは、効果的に油圧システムの安全性を保護することができ、オーバーフロー保護装置が装備されています。
3. モーター過負荷によるモーター損傷を防ぐため、サーマルリレー保護を使用します。
吸引口の粗いフィルターはオイルポンプを保護し、メインフィルターの寿命を延長する。
5.精度フィルタは、必要な要件を満たすために、ユーザーの異なるニーズに応じて異なる精度で選択することができます。
6.オイルフィルターハウジングは、クイックオープニング構造を採用し、任意のツールなしで、上部カバーを迅速に開き、フィルタ要素を交換することができます。
7.パネルには圧力計があり、システムの動作状況と動作中のフィルタ要素の汚染度を継続的に示します。
3. 油圧潤滑システムが稼働する前に循環ろ過
4.油圧潤滑システムのオイルは、機器自体のポンプフィルターによってポンプアウトされていません
粉砕装置の現在の開発傾向は、いくつかの特徴があります:大規模な工場、高効率および省エネボールミルの開発、微細研削および超微細研削装置の開発。大型研削装置も多くの新たな問題を生み出している。例えば、速度の低下は、鋼球の衝撃効果が小さくなり、粉砕及び剥離効果が大きくなり、ボールとオレとの接触が少なく、ボールのデッドゾーンが急激に増加する。直径の設計には制限もあります。現在、市場に出ている高効率・省エネボールミルは、様々な生産分野で幅広く使用されています。ドライとウェット、格子およびオーバーフロータイプもご用意しております。
有効体積を大きくすることにより、充填率および回転速度を増加させ、粉砕媒体の形状を変化させ、ボールミルの効率を効果的に向上させることができる。ボールミルの統合構造設計は、その利点を強化します。まず、主軸受は、摩擦とエネルギー消費を低減する元のスライド軸受を表す大口径の二列球軸受を採用し、ミルは簡単に開始できます。端のカバー構造は大口径の入口および出口および大きい処理容量と普通の工場の構造形態を、保持する。第二に、フィーダーは、シンプルな構造と別々のインストールで、組み合わせフィーダーとドラムフィーダーの2つのタイプに分かれています。全体的な設計は慣性の影響を受けず、装置は円滑に稼働し、メンテナンスのためにミルのダウンタイムが短縮され、効率が向上します。
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